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塑料(liào)托(tuō)盤(pán)的生產工(gōng)藝與行業發展狀(zhuàng)況
塑料托盤(pallet)是一種與叉車、貨架等物流設備配套使(shǐ)用的物流單元。可用來存放、裝載、搬運貨(huò)物,是現代化物流倉儲中必不可少的物流設備之一。今天(tiān)一起來了解下塑料托盤的生產工藝以及(jí)行業發展狀況
一、塑料(liào)托盤的生產工藝
塑料托盤有四(sì)種成型方式:分別為注塑成型法、擠出——中空吹(chuī)塑成型(xíng)法、真空吸塑(sù)成型法、擠出成型法。
1.注塑成型法
注塑成型法生產的塑料托盤製品平整、光潔、挺括(kuò)、密實,產品設計自由度較大,分(fèn)為雙麵型整體式塑料托盤和(hé)雙麵型組裝式塑料托盤。
雙麵型(xíng)整體式托盤一般產品自重在15千克/塊以上,形(xíng)狀比較複雜(zá),要求鎖模力在2500噸以上的(de)注塑機生產。該類托盤造型複雜,投資大,成(chéng)本也比較高,但因生產工序少,生(shēng)產效率相對較高,產(chǎn)品質量較好。
雙麵型組(zǔ)裝式托盤,即將(jiāng)雙麵型整體式托盤分為上下兩片,分別注(zhù)塑成型後再組裝而成。雖然此產品需2副模具,但模具結構大大減化,模具總投資(zī)仍比(bǐ)整體式便宜,同時對設備鎖模力的要求也降低(dī)了,鎖模力(lì)≥1500噸即可,一般塑料加工廠均比較容易做(zuò)到。
2.擠出——中空吹塑成型法
擠出——中空吹塑成型與一(yī)般的中空製品(pǐn)吹塑成型方(fāng)法相類似,因(yīn)其產品較大,且為雙麵型,需要較大的擠出機、合模機和(hé)模具等。成型速度快,產品質量好,具有高強度,高剛度(dù),非常長的使(shǐ)用壽命,一(yī)般吹塑托盤的使用壽命(mìng)可以(yǐ)達到5——10年,同時可以在-40——40℃的(de)環境下穩定(dìng)工作。其產品的動載可以達到3t以上,抗彎(wān)強度均達(dá)到較(jiào)高的水平。這種方式(shì)生產的塑料托盤價格也比其他的要高一些。
3.真(zhēn)空吸塑成型(xíng)法(fǎ)
真空吸塑成型法生產的塑(sù)料(liào)托盤也有單麵型(xíng)和(hé)雙麵型(xíng)兩種。該法(fǎ)生產成型(xíng)需要大型的真空吸塑設備,設備費用較低,模具費用也較低,但產品壁厚不均勻。
4.擠出成(chéng)型法
擠出成型法生產的塑料(liào)托盤均(jun1)為(wéi)組裝式。即采用擠出機、機頭等設備(bèi),分別擠出作為上、下麵板(bǎn)用的板條和作為連接支(zhī)撐用的帶有複翼的工字形連接板,然後再進行組裝。木塑複合材料的出現,推動(dòng)了擠出成型(xíng)法塑料托盤的發展。
二、塑料托盤行業發展
塑料(liào)托(tuō)盤行(háng)業在經過一段高速增長期後,行業取得了令人可喜的業績,數據顯示,在過(guò)去(qù)的一年裏(lǐ),我國塑料托盤行業實現(xiàn)平穩(wěn)較(jiào)快發展,行業產值高(gāo)於(yú)我國塑(sù)料製品行業增速,內(nèi)需強勁,產(chǎn)銷兩旺(wàng)。但進入2014年出現市場增速已略顯疲態。殘(cán)酷的市場(chǎng)現狀和(hé)競爭局勢已經把塑料托盤產業鏈上的相關企業逼到了懸崖邊上,麵對國際市場的壓力,國內塑料(liào)托(tuō)盤企業要克服原料價格居高不下、市場競爭日趨激烈、部分產品生產能力嚴重過剩等不利因素,業內人士(shì)指出,雖然塑料托盤行業在物流經濟中發揮了積極作用,但考慮到整(zhěng)個(gè)產業的結構分布尚不合理,塑料托盤企業若想真正參與國際市場競爭“調結構”依然(rán)是塑料托盤行業未來幾年任重而道遠的首要任務。目前依靠現有產(chǎn)品質量無法與國(guó)際市場巨頭抗衡競爭,唯(wéi)有(yǒu)通過產業整合、升級,綜合提升產品檔次,才能在參與(yǔ)國際市場競爭時擁有話語(yǔ)權和(hé)主動(dòng)權。
事實上,我國塑料托盤行業“大而不強(qiáng)”已是事實,國內大量的塑料托盤企業生產工藝落後、產品附加值低,在(zài)加(jiā)上塑料托盤(pán)生產企業良莠不齊,托(tuō)盤行業準(zhǔn)入門檻過低,導(dǎo)致了托盤產品同質化過於嚴(yán)重,許多沒有(yǒu)自主(zhǔ)創新能力設計的中小托盤企業在肆意抄襲模仿。同時我國托盤產品沒有統一行(háng)業標準,對於產品的質量、規格、樣式沒有(yǒu)統一要求,一些小企業的產(chǎn)品質量的參差不齊,導致市場雜亂無(wú)章。