注塑托盤與吹塑托（tuō）盤的區（qū）別是什麽？

    注塑（sù）托盤與吹（chuī）塑托盤的區別是什麽？本文將從（cóng）它們的（de）製造（zào）工藝、產品結構、使用環境（jìng）等方麵詳細說明，一起來看一下吧。

    1.發展曆史

    注塑工藝托盤在國內已發展20多年，在國外已經發展了四五十年（nián），相對來說生產工藝趨於成熟穩定；吹（chuī）塑托（tuō）盤在（zài）國內發展四五年，剛開始起步，因此在生產技術、製造工藝上（shàng）還有待於進一（yī）步的提高。

    2.生產（chǎn）工藝
    

    注（zhù）塑:即熱塑（sù）性（xìng）塑料注塑成型，這種方法即是將塑（sù）料材料熔融，然後（hòu）將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具（jù）中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。 所得的形狀往往就是最後成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工（gōng）。
    

    吹塑:也稱中空吹塑，一種發（fā）展（zhǎn）迅速（sù）的塑料加工方法。熱（rè）塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（rè）（或加熱到軟化狀態），置於（yú）對開模中，閉模後立即在（zài）型坯內通入壓縮（suō）空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種（zhǒng）中空製品。

    3.生產（chǎn）設備

    注塑托盤采用大型注塑機（jī）一次（cì）注塑成（chéng）型，產品結實耐用。吹塑托盤采用吹塑機中空吹塑成型，但在製造的過程中下（xià）料較多；就單個產品製造時間來說，注塑的托盤時間更短些。

    4.產品結構

    吹塑托盤外觀（guān）表麵會有吹塑孔，中間全部空置（zhì），隻能生產雙麵托盤，不能生產單麵托盤，而且產（chǎn）品進叉使用方向一（yī）般是兩向進叉使用；而注塑托盤外觀表麵可以分為平板、網（wǎng）格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種（zhǒng）結構（gòu），產品單麵、雙麵（miàn）都可以生產，可（kě）以滿足不同行業的客（kè）戶需求使用。靈活性更大些。

    5.使用環境
    

    兩種托盤的不同製造工藝，直接（jiē）影響（xiǎng）了托盤的使用環境。一般（bān）而言吹塑（sù）托盤主要在環境惡（è）劣、高強度作（zuò）業的情況下（xià）使用，而注塑托盤則可以在:平庫（kù）、立體庫、冷庫等種環境和各行業（yè）中使用，滿足了不同行業的需（xū）求。

    6.生產成本（běn）

    目前市場上吹塑托盤的（de）成本要高於注塑托盤的成本。
    

    最後說一下它們的使用行業，吹塑托盤主要在化工行業中使用，注塑托（tuō）盤在食品飲料、化工醫藥、物流等多個行業中使用，相對注塑托盤（pán）使用行業更為廣泛。